ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਪਲੇਅ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ 60 ਤੋਂ 65 HRC ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਪਾਸੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਰਿੰਗ 锉 (ਜਾਂ ਲਗਭਗ 5N ਦੇ ਬਲ ਨਾਲ ਹੈਕਸੌ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।ਜੇਕਰ ਅਵਾਜ਼ "ਚਿਕਰੀ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ" ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਝੁੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਰੁਕੋ।ਅਸਪਸ਼ਟ 锉 (ਜਾਂ ਆਰਾ) ਨਿਸ਼ਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਜਿਸ ਨੂੰ ਝੁੰਡ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਤੋੜਿਆ (ਜਾਂ ਆਰਾ) ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ"।

1. ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੇਂਦ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਟ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੇਸ ਬਲਾਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਧੁਰੀ ਅੰਤ ਬਲ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਵਰਹੀਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

2. ਦੂਜਾ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ.

3. ਤੀਜਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਬਕਸੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

4. ਚੌਥਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੈਲਟ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ, ਲਚਕੀਲੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਹੈ.

5. ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

6.Sixth, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਹੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ.

7. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਹੱਲ ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਮੁੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।

ਅੱਠ, ਧੁਰੀ ਬਲ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪਾੜੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ

ਨੌਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਹੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਸਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਾਂਗੇ, ਕਾਰਨ ਲੱਭਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਹੱਲ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਾਂਗੇ, ਪਰ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ .ਕਾਰਨ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹੱਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।