ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਰੇਸਵੇਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਕੋਨ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ (ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਐਕਸੀਅਲ) ਲੋਡ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ α ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਕੋਣ α ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੋਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਣਨਾ ਗੁਣਾਂਕ e ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ;e ਦਾ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰੇਗੀ।

ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣੀ ਟੇਪਰ ਕੀਤੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਟੇਪਰਡ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ (ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ) ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਦਾਗਾਂ ਦਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰਲੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਤਿਲਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਜਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਲੋਡ ਫਸ ਗਏ ਹੋਣ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾਗ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।.

ਜਦੋਂ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਰੂਪ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ, ਇਹ ਰੇਸਵੇਅ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਰੇਖਿਕ ਦਾਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਏਗਾ।ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਯੰਤਰ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗੇ ਹਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ:

(1) ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।
ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਅਦਿੱਖ ਛੋਟੀ ਧੂੜ ਵੀ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।

(2) ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ।
ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਜ਼ਖ਼ਮ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚੀਰ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।

(3) ਢੁਕਵੇਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮੌਜੂਦਾ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(4) ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਪਸੀਨਾ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਾਫ਼ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਅਤੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਣਵਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਟੈਥੋਸਕੋਪ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੰਗੀ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ ਚੀਕਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਕੱਢੇਗੀ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਹਿਸਿੰਗ ਆਵਾਜ਼, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਚੀਕਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।

1. ਟਾਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਖੋਰ:ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ;ਆਇਰਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵੀਅਰ ਕਣ ਹਨ;ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਨਮੀ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਦਾ ਮੁੱਲ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਜਰਨਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਿਚਾਅ:ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਰੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਜਰਨਲ ਸਤਹ ਦਾ ਖੋਰ:ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਆਇਰਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਨਮੀ ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
4. ਸਤਹੀ ਤਣਾਅ:ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਗੈਰ-ਲੌਹ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5. ਟਾਈਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਫਰੇਟਿੰਗ ਵੀਅਰ:ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਆਇਰਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵੀਅਰ ਕਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਅਸਧਾਰਨ ਹਨ।

ਤਰਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤਿੱਖੀ ਚੀਕਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਣਉਚਿਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵੀ ਧਾਤੂ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਡੈਂਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਸਤਕ ਦੇ ਦਾਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੌਲਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਇਹ ਸ਼ੋਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਰੌਲਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇਹ ਆਵਾਜ਼ ਉਦੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਹਿਸਿੰਗ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਗੰਭੀਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।