ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਰਗੜ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਹੋਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਰਗੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ, ਸਵਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸਵਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਵਿੰਗ ਐਂਗਲ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡੂੰਘੇ ਗਰੋਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਰਗੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਦੋਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤਿਲਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਦੂਜੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਰਗੜ ਬਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪੈਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਸਲਾਈਡ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ।ਛੋਟਾ।ਸਟੱਡੀਜ਼ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਗਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵੀ ਬਦਲ ਗਏ ਹਨ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਗੁੰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ, ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਹਨ।ਡੂੰਘੇ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਪਹਿਰਾਵਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਡਿੱਗਣ, ਫਟਣ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਫਲ ਮੋਡਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

aਦੋ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਜੋ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਬੀ.ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਆਇਲ ਮਿਸਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਗੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖੇਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।

c.ਜਦੋਂ ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੂੜ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

d.ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਈ.ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕੰਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਹਮੇਸ਼ਾ ਡੂੰਘੇ ਗਰੋਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਰੇ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਰੱਖੇਗੀ, ਭਾਵੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਦੇਖੋ ਕਿ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਲੋਡ ਨਾਲ ਰੀਡਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਪੂਰਵ-ਕੰਟੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਟੋਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ. ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਮਾਪ, ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਲ ਅੰਤ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਗਰੋਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਲਗਾਤਾਰ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਵਿੰਗਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।